涂塑复合钢管的生产工艺，你了解吗？

　　涂塑复合钢管也叫涂塑钢管，是一种以钢管为基管，加之塑料粉末为涂层资料，在其表里表熔融涂敷上一层塑料层，再在其外外表涂敷上塑料层或其他资料防腐层的钢塑复合产品。本产品是国内新研发的一种管道资料，管道表里均有涂塑维护层，中间有为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，改善了钢管本身存在的易腐蚀、高污染、易生锈及塑料管强度低、易变形的缺陷，一起，还具有市面上钢管的很多长处，对环境污染小，有良好的市场前景。

　　涂塑复合钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（PP）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易衔接、耐水流冲击等长处，还克服了钢管遇水易腐蚀、易污染、易结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点。其缺点是在装置时不得进行弯曲，遇到复杂的装置环境时不易于装置；进行热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。按涂覆方式可分为内涂覆钢管和表里涂覆钢管；依照涂塑钢管内部涂层资料的不同，可分为：聚乙烯涂层钢管、环氧涂层钢管、内环氧外聚乙烯钢管、内环氧外三层结构聚乙烯钢管。

　　涂塑复合钢管的生产工艺目前比较成熟，依照生产工艺来划分，可分为热浸镀塑工艺、表里喷涂工艺、轧制塑性工艺、浸出涂覆工艺、吸力涂覆工艺、熔融卷绕工艺等。热浸镀成型公益采用：流化床浸没成型、一次性成膜办法；

　　表里喷涂工艺采用的是静电吸附理论，经过钢管预处理，用喷枪喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末；淋涂工艺又称幕帘法，经过筛分粉经浸出涂层，涂覆在加热钢管的外墙上；熔结环绕工艺俗称热熔键合环绕法，将热熔胶与聚乙烯以挤出机的方式环绕在受热钢管上，反应形成三层结构，全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构维护层。

　　涂塑复合钢管一般用于给水管，其表里表润滑、阻力小、流量大、不易滋生微生物，能充分保证供水流量，凸显运用效果，可做到节约能源，对环境伤害小。涂覆钢管具有优秀的耐化学腐蚀、耐水、耐溶解性等性能，能处理管道易腐蚀问题，大大提高了管道的运用寿命，乃至可达50年，提高了成本效益。

　　在运输过程中，涂塑钢管相对较脆弱，不宜抛掷或猛烈碰击，避免发生断裂，装卸时应运用尼龙带，塑料管应堆放在室内或凉快处，露天储藏时应覆盖维护资料，避免暴晒，远离热源，不能长时间堆放在室外，避免低温酷寒气候对涂塑钢管带来的危害，不得与有毒物质混放。