湖南瑞邦管业有限公司
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1.外表处理 外表处理可以提高涂膜对管子的附着力和涂膜的耐久性。外表处理一般可分为两大类，一种是机械处理，包含喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等几种，首要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；另一种是化学处理，包含洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除掉管子外表的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子外表吹除洁净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。
2. 预热 喷涂前要将处理往后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子外表可以消融喷到其外表的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。
3. 喷涂 管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，就是以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热往后管子外表。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时刻和流水线的速度（喷枪或管子的跋涉速度）来控制的。涂塑厚度一般为150~300μm。
4. 补涂 部分难以主动涂到的外表应用人工用喷枪进行补涂。
5. 烘烤固化 将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。
6. 冷却 将烘烤后的管子取出进行空冷或风冷。
7. 查验 对涂塑完的管子进行查验，包含外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力等。
8. 包装和运送 将管子法兰或端口装上有效封口，将管子外外表用玻璃纤维布等软质材料包裹，在装车及运送过程中应采用相应有效办法避免涂层受到破坏。
